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双层油罐内部防腐蚀设计

来源:双层油罐  日期:2016-07-19 14:38:27  浏览:

  双层油罐在使用过程中难免会有被腐蚀的情况发生,那么,为了解决重质油罐底板水相腐蚀问题,采取单一涂料防腐方法在施工中不可避免要产生一些缺陷,在缺陷处腐蚀会逐渐向小孔处涂料底层蔓延,造成涂层局部脱落并扩展,腐蚀介质在此渗入,使腐蚀加速并穿孔。若采用涂料与阴极保护综合防护方法,则可克服上述缺陷,因为阴极保护电流会集中在针孔处,使之得到重点保护,这样能延长涂层寿命,提高防腐效果。另外,当罐底安装牺牲阳极后,底板上绝对不能采用导静电涂料,因为这样会加速阳极溶解,失去应有的阴极保护作用。底板上即使有静电积聚,也可由与底板连接的牺牲阳极排除。

双层油罐内部防腐蚀设计

  1.金属油罐的结构和构件的形状应尽可能简单合理。形状简单的构件易于采取防蚀措施,便于排除故障,易于检查和维修。

  2.结构上应尽量避免缝隙,死角,死角,缝隙,接头处腐蚀介质容易集聚和浓缩,从而引起可避免的腐蚀。如果缝隙不能避免,某些缝隙可能在设计书上规定制造时焊透,或者用填缝剂堵塞。

  3.防止发生电偶腐蚀,要尽量避免使用两种电位不同的金属材料连接,防止电偶腐蚀。若异类金属必须接触,或用于干燥剂吸取电解液,或在接触面涂保护涂层,或在它们之间隔人垫圈等绝缘物质。

  4.在结构设计时应考虑实施选定的防护技术的要求。如使用涂料的金属油罐,其表面除锈是非常重要的预处理环节,在结构上应尽量不能有除锈工具难以进入的狭窄部位。

  5.以环境介质条件和材料特性为依据,根据寿命要求,预计平均腐蚀速度(或实验测定),从而确定结构用材应增加的腐蚀厚度。适当增加腐蚀严重部位如罐底和罐顶的厚度,但不应超过钢板总厚度的20%。

  另外:油罐内严禁使用外加电流阴极保护,因为有火花放电或短路着火危险,只能采用牺牲阳极保护。选用何种阳极?镁合金阳极电位较负,容易过保护,同时由于安全原因,不宜在油罐内使用;锌合金阳极在高温介质中极化率大,存在晶间问题,有效保护电位低,可能出现电位逆转,也不宜使用;铝合金阳极不存在上述问题,使用寿命长,适宜含C1一的电介质使用。一般用Al一ZI:一In一Sn阳极,也可采用Al-Zn一Cd一Sn或Al一ZI:一In一Cd阳极。对原油罐侧壁接触原油表面,不采用导静电防腐涂料。由于油中含沥青,其本身有防腐作用,不刷涂料的钢板就能导静电。而对顶部因有气相腐蚀,则要采用导静电涂料防腐。对高含蜡的重质油罐,设计温度达到80℃与加热器一样应选用耐高温耐油防腐涂料。


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